电缆铜丝发黑的原因很出产过程中的电缆加工工艺和出产环境不无关系，及时经验丰富的电缆厂家偶然也会遇到电缆铜丝发黑的状况，总结原因如下：

　　(1)拉丝乳化液保养不行及PH值过低。

　　(2)出产环境中腐蚀性气体超支而形成的氧化。

　　(3)挤出绝缘时因操作不妥形成端头导体进水而引起的氧化。

　　(4)退火温度和退火电流不合理形成温升过高而导致的氧化。

　　(5)拉丝冷却后铜线温度过高，超出30℃时，在湿润环境下形成的氧化。

　　(6)橡套电缆挤出交联时端头因密封不严，水蒸汽进入导体空隙形成的氧化。

　　(7)拉丝乳化油池面积较小，回流管道短且密封，形成散热慢。而导致乳化液油温度高。

　　(8)因乳化液不停地运用则有效成分会有所损耗，从而对导线维护还原作用下降而形成的氧化。

　　(9)乳化液油温度高：拉丝乳化油池面积较小，回流管道短，且密封，形成散热慢，导致乳化液油温度高。

　　(10)铜丝退火原因形成的：连拉连退的冷却水一般都是用自来水、地下水，因为水质各地不尽相同，有些区域水质的PH 
值较低，只要5.5~5.0(正常是7.0~7.5)，把本来乳化液中抗氧化油膜都清洗掉了，退火后的铜线易氧化、发黑;在一般拉丝机拉好的制品铜丝在另一条退火线上退火，冷却水也没有运用抗氧化剂，抗氧时刻短，很快就会呈现氧化发黑现象;

　　(11)因为现在遍及运用高速拉丝，其速度提高了，相对散热时刻减少了，给氧化带来了必定空间与时刻。

　　电缆铜丝发黑还可以运用。不过在出产中要加强出产过程的操控，随时留意电缆出产材料及附件的运用周期及保存环境，防止电缆铜丝发黑的状况产生。